Baloncesto > Abrasivos > Ruedas de diamante para el acabado de los bordes de las baldosas cerámicas

BASAIR suministra muelas de diamante para el acabado de los bordes de baldosas cerámicas y de porcelana. Estas muelas se utilizan en líneas de máquinas de escuadrado y biselado para corregir las dimensiones de las baldosas, mejorar la calidad de los bordes y garantizar un rendimiento estable de la línea de producción.
La gama de productos incluye muelas de escuadrado en seco, muelas de escuadrado en húmedo, muelas de escuadrado con aglomerante metálico, muelas de escuadrado con aglomerante de resina y muelas de biselado.


Los discos de diamante para escuadrado en seco se utilizan en las líneas de máquinas de escuadrado en seco para el procesamiento de los bordes de las baldosas cerámicas. Son adecuados para fábricas que utilizan el esmerilado de bordes en seco con recogida de polvo, en lugar del esmerilado asistido por agua.


Los discos de diamante para rectificado en húmedo se utilizan cuando el agua forma parte del proceso de rectificado de los bordes de las baldosas. El rectificado en húmedo puede contribuir a la refrigeración, al control del polvo y a un acabado estable de los bordes durante la producción continua de baldosas cerámicas.




Las muelas de escuadrado con aglomerante metálico se utilizan para lograr un corte más intenso y una mayor eliminación de material durante el procesamiento de los bordes. Suelen elegirse para las primeras fases del escuadrado, en las que la muela debe eliminar más material y mantener la estabilidad de la forma.
Los discos de rectificado de resina se utilizan para un acabado más fino de los bordes y para obtener resultados más lisos en los bordes de las baldosas. Suelen elegirse tras el uso de discos de metal o en aquellos casos en los que la fábrica necesita una calidad de bordes más impecable.

Las muelas biseladoras se utilizan para crear un bisel controlado en los bordes de las baldosas de cerámica o porcelana. Esto ayuda a reducir los bordes afilados, mejora la manipulación y contribuye a conseguir un acabado más limpio.
| Nombre / N.º. | Condiciones de trabajo | Tipo de llanta | Diámetro exterior (mm) | Diámetro interior (mm) | Distancia entre los orificios de los tornillos (mm) | Altura del segmento (mm) | Ancho del segmento (mm) | Diámetro exterior del segmento (mm) | Diámetro interior del segmento (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rueda de diamante - 01/02 | Seco | Sin dientes | 250 | 80 | 105/110 | 10 | 10 | 250 | 230 |
| Rueda de diamante - 01/02 | Seco | Sin dientes | 200 | 80 | 105/110 | 10 | 10 | 200 | 180 |
| Rueda de diamante - 01/02 | Seco | Dentado | 250 | 80 | 105/110 | 20 | 12 | 250 | 226 |
| Disco de resina - 03/04 | Seco | Sin dientes | 240 | 80 | 105/110 | 25 | 20 | 240 | 200 |
| Disco de resina - 03/04 | Seco | Sin dientes | 200 | 80 | 105/110 | 25 | 15 | 200 | 170 |
| Disco de resina - 03/04 | Seco | Dentado | 240 | 80 | 105/110 | 35 | 18 | 240 | 204 |
| Rueda de diamante - 01/02 | Húmedo | Dentado | 250 | 140 | 165 | 10 | 14 | 250 | 222 |
| Disco de resina - 03/04 | Húmedo | Sin dientes | 200 | 140 | 165 | 25 | 17 | 200 | 166 |
| Disco de resina - 03/04 | Húmedo | Sin dientes | 240 | 140 | 165 | 30 | 17 | 240 | 206 |
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